多岐管型真空冷凍干燥機(jī)采用一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其具有體積小、使用方便、無泄漏等優(yōu)勢(shì)。所有與產(chǎn)品接觸的材料均使用惰性材料，滿足GLP的要求。冷阱和干燥架采用不銹鋼材質(zhì)，防腐蝕，易清潔。冷阱開口大，無內(nèi)盤管，帶樣品預(yù)凍功能，無需低溫冰箱。氣體導(dǎo)流技術(shù)，冷阱捕冰均勻，捕冰能力強(qiáng)。壓縮機(jī)和真空泵采用國際品牌，高效節(jié)能、使用壽命長、噪音低。目前產(chǎn)品適用于高檔原料藥、中藥材、生物、野菜、脫水蔬菜、食品、水果、化工、醫(yī)藥中間體等物料的干燥。

　　工作原理：
　　是將濕物料或溶液在較低的溫度下凍結(jié)成固態(tài)，然后在真空下使其中的水分不經(jīng)液態(tài)直接升華成氣態(tài)，最終使物料脫水的干燥技術(shù)。中是原料藥生產(chǎn)大，因此該技術(shù)應(yīng)用前景十分廣闊。但是，應(yīng)當(dāng)引起注意的是，真空冷凍干燥技術(shù)在我推廣得非常迅速，相比之下，其基礎(chǔ)理論研究相對(duì)滯后、薄弱，技術(shù)人員也不多。并且，與氣流干燥、噴霧干燥等其他干燥技術(shù)相比，真空冷凍干燥設(shè)備投資大，能源消耗及藥品生產(chǎn)成本較高，從而限制了該技術(shù)的進(jìn)步發(fā)展。因此，切實(shí)加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究，在確保藥品質(zhì)量的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本，已經(jīng)成為真空冷凍干燥技術(shù)域當(dāng)前面臨的主要的問題。

　　多岐管型真空冷凍干燥機(jī)的干燥過程的操作：
　　1、將預(yù)凍架從冷阱中取出；
　　2、將預(yù)凍好的物料取出放到干燥架上；
　　3、將干燥架放到冷阱上面，如圖所示；
　　4、檢查密封圈完好且無雜物的前提下,罩上“有機(jī)玻璃筒”；
　　5、順時(shí)針旋緊放水閥；
　　6、打開“真空泵”、打開“真空計(jì)”。真空度下降，一般干燥過程中真空度值<20pa即為正常；
　　7、將燒瓶逐個(gè)掛上，并打開多歧管閥；燒瓶內(nèi)物質(zhì)干燥后關(guān)閉多歧管閥，取下燒瓶；
　　8、干燥結(jié)束后，先打開“放水（進(jìn)氣）閥”再關(guān)閉真空泵。取下有機(jī)玻璃罩，收集干燥物；
　　9、關(guān)閉“放水（進(jìn)氣）閥”，設(shè)備進(jìn)行化霜，化霜結(jié)束后打開“放水（進(jìn)氣）閥”排水，將設(shè)備擦拭干凈；
　　10、真空泵不工作時(shí)請(qǐng)蓋上排氣孔，以防灰塵進(jìn)入。